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冶金系列

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山東青島日產(chǎn)600噸石灰回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線

admin 2022/2/23 15:06:02 /次


 

       山東素來有石灰石礦產(chǎn)基地之稱,在合理開采石灰石礦產(chǎn)的前提下,利用有限的資源發(fā)揮其無限的價(jià)值。此項(xiàng)目就是以年產(chǎn)20萬噸優(yōu)質(zhì)活性石灰為基礎(chǔ)條件,采用了整套石灰回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)設(shè)備。設(shè)計(jì)工藝方案之初,公司技術(shù)人家在調(diào)查研究的基礎(chǔ)上做了多次對(duì)比,盡可能的為用戶設(shè)計(jì)出一套成熟、可靠、先進(jìn)合理的流程方案。
生產(chǎn)流程
1、原料儲(chǔ)運(yùn)輸送及篩分
首先將滿足粒度要求的石灰石(20-40mm)由開采礦山區(qū)送至加工生產(chǎn)區(qū),然后由給料機(jī)將物料經(jīng)由皮帶輸送機(jī)送入出料筒倉,經(jīng)過篩分后粒度為10mm以上和10mm以下的物料分別送入碎石料倉和粉料倉。最后對(duì)合格的石灰石生料放入預(yù)熱器中完成預(yù)熱和預(yù)分解,即可進(jìn)行下一步工序。
2、石灰石煅燒
物料在預(yù)熱器內(nèi)的同時(shí),由回轉(zhuǎn)窯傳入的 高溫?zé)煔鈱⑽锪项A(yù)熱至600-800攝氏度,使石灰石發(fā)生部分分解,這樣更利于煅燒過程的高效進(jìn)行;剞D(zhuǎn)窯現(xiàn)已成為石灰煅燒工藝的主流設(shè)備,石灰石從窯尾筒體喂入窯筒體內(nèi),生料在窯內(nèi)通過分解,燒成等工藝過程,然后從底端卸出。
3、成品冷卻輸送
石灰石由回轉(zhuǎn)窯煅燒后,下一步工序就是冷卻,通過風(fēng)機(jī)吹入的冷風(fēng),將物料冷卻至65攝氏度排出冷卻機(jī)。成品石灰排出后再由斗式提升機(jī)運(yùn)送至料倉頂,再經(jīng)過篩分機(jī)把物料篩分成不同粒度分倉存放。
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